去应力处理是否达到了预期效果，仅凭经验判断并不足够，需要通过残余应力检测来量化验证。盲孔法作为一种经典的残余应力检测方法，在去应力效果评价中应用广泛。

盲孔法又称钻孔应变法，其原理是在被测构件表面粘贴专用的应变花，然后在应变花中心钻一个直径和深度均较小的盲孔。钻孔使孔周围的残余应力得到释放，引起局部应变变化，应变花记录下释放应变。根据弹性力学理论，结合材料的弹性模量、泊松比等参数，即可计算出钻孔部位的残余应力大小和方向。该方法属于微损伤检测，钻孔直径通常为1.5～3.0mm，深度一般为1.2～2.0mm，对构件整体性能影响很小。

评价指标可包括：处理后的最大残余应力值、平均残余应力水平、残余应力降低率以及应力分布均匀性。例如，残余应力降低率可用下式表示：

降低率=（处理前残余应力 - 处理后残余应力）/ 处理前残余应力 × 100%

一般情况下，降低率越高，说明去应力效果越明显；

盲孔法应力检测为去应力效果验证提供了量化的数据支撑。通过规范的检测流程和合理的对比方法，可以客观评价去应力处理是否达到预期目标，从而为产品质量控制和工艺优化提供可靠依据。在制造业对残余应力控制要求不断提高的背景下，掌握并应用盲孔法应力检测技术，对于提升产品可靠性和使用寿命具有重要意义。